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        春達羅茨泵的使用技巧

         春達羅茨泵的使用技巧

             羅茨泵-水環(huán)泵機組廣泛地用于化工、食品升華干燥、高空模擬試驗等的抽真空系統(tǒng)中。這類聯(lián)合機組,大致有以下幾種類型。
         
        一、羅茨泵-水環(huán)泵:
        機組中水環(huán)泵的作用是造成羅茨泵所需的預(yù)備真空,因此要求該水環(huán)泵的大允許排氣壓力,即是說,一方面要盡量提高水環(huán)泵的限真空,另一方面,也要設(shè)法提高羅茨泵的大允許排氣壓力。
         
         
        一臺羅茨泵的限真空度是較低的,特別是當它與水環(huán)泵組合運行時,使用范圍受到限制,整個機組的限真空度可能更低,但若用兩臺羅茨泵串聯(lián)再與水環(huán)泵組合,就能大大提高機組的限真空度。
         
        故在這種類型里通常見到的是兩臺羅茨泵串聯(lián)后再用雙水環(huán)泵作前泵組成機組。
         
        即使采用雙水環(huán)泵,限真空度的提高也只是在一定的范圍之內(nèi),這是因為受到水的飽和蒸汽壓的限制。水環(huán)泵的理論限壓力就是水的飽和蒸汽壓。如果考慮氣體返流等因素的影響,實際上水環(huán)泵的限壓力顯著比該水溫上的飽和蒸汽壓力為高。為了提高前泵的限真空度,還可以使水環(huán)泵與大氣泵組合使用。
         
        這樣,串聯(lián)一大氣泵后的限真空度可達20~30torr,如果水環(huán)泵與二大氣泵組合,則限真空可達2~10torr。
         
         
        要求處理大量水蒸汽的真空系統(tǒng)中,使用水環(huán)泵是較合適的,但由于其限真空度不高,致使整個機組的限真空度較低。雖然在要求真空度較高的抽真空系統(tǒng)中,需要限真空較高的機械真空泵作為前泵使用。但由于水環(huán)泵的耗電量大,效率很低,噪聲高,在需要長時間的真空干燥系統(tǒng)中,用水環(huán)泵作為羅茨泵前泵很不經(jīng)濟。
         
        在上述情況下,可將氣鎮(zhèn)機械真空泵與水環(huán)泵并聯(lián),作為羅茨泵的前泵。真空干燥時,先用水環(huán)泵進行預(yù)抽,直至水蒸汽大量減少時,再開動氣鎮(zhèn)機械真空泵,切斷水環(huán)泵。如需要較長時間才能完成干燥的場合,所需冷卻水和功率都較少.
         
        (1)機組前裝冷凝器
         
        為了盡量使機組的體積小些,可設(shè)法使待抽的蒸汽在進入泵機組之前冷凝,這樣剩下來的就是非可凝性氣體和微量殘余蒸汽。氣體降溫后在相同壓力下體積也減小。所以冷凝后所需抽氣量減小,相應(yīng)地泵也可以選得小一些。
         
        采用哪種方式較經(jīng)濟?應(yīng)視其具體情況而定,舉例說明如下:
         
        冷凝蒸汽有兩種方式:一種是安裝一臺冷卻裝置,另一種是在機組的高壓中裝一臺冷凝器,以便能用普通的水冷卻。
         
        其系統(tǒng)需要每小時抽除50kg的水蒸汽量,在吸入壓力為1torr時的容積流量為50000m3/h。
         
        (2)要抽吸上述的水蒸汽量,需要三個羅茨泵串聯(lián),并用一臺水環(huán)泵作前組成的機組,該機組的總功率90kw。
         
        (3)為了使蒸汽在到達真空泵之前冷凝,就要在位于a處裝一個冷凝器和一個功率為30000kcal/h的冷卻裝置,如圖4所示。在1torr的吸入壓力下,水蒸汽的冷凝溫度均為-19℃,為了能保證連續(xù)工作,應(yīng)取冷凝裝置的冷凝溫度為-25℃,且并聯(lián)安裝2臺冷凝器。根據(jù)非冷凝氣體的組成部分計算得,真空泵的抽氣量就可以降低到1000~2000m3/h,總機組(包括冷凝器的消耗功率)的功率同樣是90kw。
         
         
        通過上述三組方式的比較可知,三種方案好,可減少15kw的動力消耗。
         
        綜上所述,水蒸汽冷卻后只剩下非可凝性氣體。在壓力很低時,水蒸汽的比容相當大,這些可凝性蒸汽冷凝后,泵所需要的抽氣量顯然就大為降低了。另外,不論蒸汽是否冷凝,在同樣壓力下只要氣體溫度降低,其容積流量就會減少。例如化工流程中200~300℃溫度的氣體并不少見。若從300℃冷卻到50℃之后,干燥空氣的容積減少45左右,這樣就可以選擇較小容量的抽氣真空泵機組裝置。
         
        四、機組的操作順序:
         
         
        (2)機組中有旁通閥時,如圖5所示,先啟動水環(huán)泵,接著開動羅茨泵,此時,羅茨泵進排氣壓差較大,旁通閥自動開啟,被抽容器中的氣體一部分經(jīng)過旁通閥進入水環(huán)泵,另一部分在羅茨泵的作用下通過該泵也進入水環(huán)泵,顯然抽氣速率增加,這樣很快達到羅茨泵的預(yù)真空,進排氣壓差較小,閥門自動關(guān)閉(或人工關(guān)閉),機組正式工作。這種方法能大大縮短預(yù)抽時間,但設(shè)備較復(fù)雜。
         
        機組的性能與羅茨泵的性能密切相關(guān),而羅茨泵的性能又隨前泵的不同而有所不同。
         
         
        受到出口壓力與進口壓力之比的影響,亦即若增加前泵的抽氣速率,那么羅茨泵的抽氣速率也會增大。
         
        時,其機組的性能曲線有本質(zhì)的差異。由此可見,前泵對機組性能有相當大的影響。
         
        (4)水環(huán)泵的選擇
         
        所謂水環(huán)泵就是用水作為液環(huán)的液環(huán)泵,用水作液環(huán)有很多優(yōu)點,如價廉、易得、不會污染環(huán)境等。但也有一個很大缺點,由于水的飽和蒸汽壓高,使得水環(huán)泵的吸入壓力也高。這時如改用飽和蒸汽壓低的液體作為液環(huán),則可提高泵的限真空度。如果某機組中羅茨泵大允許的排氣壓力為10torr,則用水作液環(huán)時還須加大氣泵才能作為該羅茨泵的前泵,若改用礦物油作液環(huán)則不加大氣泵即可作為前泵,這樣可以簡化裝置。
         
        (5)機組性能與羅茨泵允許排出壓力
         
        機組的性能在很大程度上取決于羅茨泵的允許排出壓力。這種允許值越低,水環(huán)泵作為前泵的可能性就越小。如果羅茨泵這種允許值為1~10torr,而不論單、多的水環(huán)泵限壓力大大高于這個數(shù)值,因此就不可能單獨與這種羅茨泵組合使用,而需要加二大氣泵。如果羅茨泵排出壓力允許值在100torr以上,則前的水環(huán)泵也可以作為羅茨泵的前泵的前泵,這就大大地擴充了前泵的應(yīng)用范圍。
         
        五、在干燥這一工序中所應(yīng)用的羅茨泵-水環(huán)泵機組的抽真空系統(tǒng)裝置。機組中各泵的技術(shù)參數(shù)如下
         
        (1)真空閥關(guān)閉真空閥,機組停止運行,可保持干燥系統(tǒng)一定的真空度。
         
        (2)自動氣動閥為防止機組突然停車時水環(huán)泵系統(tǒng)中的水向羅茨泵及真空干燥系統(tǒng)中倒灌。
         
        (3)壓差閥機組開始運行時,先啟動水環(huán)泵,在壓差閥兩端逐漸產(chǎn)生壓差,達到一定值時,閥自動開啟,使系統(tǒng)中大部分氣體經(jīng)此閥流進水環(huán)泵。當大氣逐漸通過大氣泵流進水環(huán)泵,壓差閥兩端壓力又逐漸減小,以致關(guān)閥,于是大氣泵隨即開始正常工作,壓差閥的作用是為了縮短大氣泵正常工作前的預(yù)抽時間。
         
        (4)水位計起止逆閥的作用,防止水環(huán)泵的水倒流。操作順序如下:先開動水環(huán)泵,系統(tǒng)中氣體徑由羅茨泵(此時推動羅茨泵轉(zhuǎn)子轉(zhuǎn)動)進入水環(huán)泵而由汽水分離器排向大氣。當抽到壓力為50torr時啟動羅茨泵2,當壓力到20torr時再啟動羅茨泵1,后系統(tǒng)壓力可達到0.088torr,一般情況下可維持在1torr以下。
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