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高粘度羅茨泵安裝維護與故障詳解
1. 高粘度羅茨泵適用范圍：
該羅茨油泵適用于輸送溫度不高于140℃的原油、石油、糖稀、酵母、淡堿性液體等。
2.高粘度羅茨泵特點用途：
羅茨油泵具有體積小、自吸能力強、使用維修方便、介質(zhì)應用范圍廣、可以正反工作等特點，是石油化工、瀝青、食品、城建、交通等行業(yè)理想的輸送設備。
羅茨油泵體、泵蓋、軸、齒輪、轉(zhuǎn)子、填料、壓蓋等部件組成，羅茨油泵有帶傳動和齒輪減速機驅(qū)動兩種形式，可以反轉(zhuǎn)作用，軸兩端處裝有骨架耐油密封，中間裝有回油裝置，以防進氣或漏油。
1.每日檢查：(1)油位檢查：油位過多，使溫度升高，油位過低，造成潤滑不良(2)溫度檢查：用溫度計檢查各部位溫度。(3)電動機負荷檢查：用功率表或電流、電壓表測量電動機負荷。
2.每月檢查：聯(lián)軸器彈性體或三角膠帶的張力。
3.每季檢查;齒輪箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)。
4.每半年檢查：1)前蓋軸承箱內(nèi)潤滑油是否變質(zhì)(2)密封是否損壞。
5.每一年檢查：(1)軸承是否磨損。2)活塞環(huán)及活塞環(huán)襯套是否磨損。(3)齒輪微量程度的磨損對轉(zhuǎn)子正常工作是否產(chǎn)生影響，是否需要調(diào)整。
三、正確使用高粘度羅茨泵得方法
輸送高粘度液體時羅茨泵應做到在較低的功耗、較少的泄漏、較大的壓力下輸出多的流量。在確定輸送所要的介質(zhì)時，應該嚴格遵循產(chǎn)品說明書上的規(guī)定，盡量使用廠家推薦的流體介質(zhì)，并注意考慮系統(tǒng)的工作溫度范圍。
當輸送液體的粘度較高，或當系統(tǒng)在寒冷環(huán)境工作時，確保輸送介質(zhì)能夠順暢地流動。許多油液中含有蠟性成分，它們在低溫時很易結(jié)晶，輸送介質(zhì)的凝點應該低于預期的低作業(yè)溫度。另外，所要輸送的介質(zhì)與系統(tǒng)中的密封、墊圈、軟管等橡膠材料具有相容性，如果兩者不相容，那么就得重新確定輸送介質(zhì)。
1、噪聲問題
在流體輸送系統(tǒng)中，液流速度、流量和壓力的快速變化，氣泡的破裂及交變的負載都是噪聲的常見原因，輸送高粘度液體的齒輪泵是誘發(fā)系統(tǒng)噪聲的主要來源。合理確定齒輪泵的工作轉(zhuǎn)速，使齒輪與軸的轉(zhuǎn)動避開嚙合共振頻率，可以防止噪聲加劇。因為當嚙合頻率接近于齒輪系的固有頻率時容易發(fā)生共振。采用適當?shù)母粽窦夹g(shù)可以阻止振動傳遞到臨近的結(jié)構(gòu)中去。為此，齒輪泵與驅(qū)動電機應通過柔性聯(lián)軸器連接，并安裝在同一底板上，以保證同軸度，該底板裝于彈性支承上，可進一步提高隔振效果。在齒輪泵的出口管道上設置一個膨脹形容腔或蓄能器，來吸收泵的壓力脈動或緩沖管路內(nèi)的壓力突變，是控制高粘度齒輪泵噪聲的有效手段。
泵的額定壓力是指泵連續(xù)工作時的高許用壓力，而其工作壓力則決定于外部負載，泵的壽命與其工作壓力直接相關(guān)。對于不頻繁工作的齒輪泵，其工作壓力可取為泵的額定壓力，考慮到產(chǎn)品質(zhì)量不同，好將額定壓力降低20～30使用。對于經(jīng)常工作于較高壓力下的齒輪泵，其工作壓力應比泵的額定壓力低1～2個壓力。石油化工設備常常是24小時連續(xù)運轉(zhuǎn)，這時泵的工作壓力應該取得比額定壓力低得多，且工作轉(zhuǎn)速也應該低于額定轉(zhuǎn)速。如果高粘度齒輪泵的工作壓力調(diào)整過高，則會使齒輪泵在超負荷下運行。
3、安裝與試運轉(zhuǎn)
高粘度齒輪泵的支座或法蘭與其驅(qū)動電機應采用共同的安裝基礎，基礎、法蘭或支座均需具有足夠的剛度，以減小齒輪泵運轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的振動和噪聲。電動機與齒輪泵須用彈性聯(lián)軸器連接，同軸度小于0.1毫米，傾斜角不得大于1度。安裝聯(lián)軸器時不得用錘敲打，以免傷害齒輪泵的齒輪等零件。若用帶輪、鏈輪等驅(qū)動時應設托架支承，以防主動齒輪軸承受徑向力。緊固齒輪泵、電動機的地腳螺釘時，螺釘受力應均勻，連接可靠。
用手轉(zhuǎn)動聯(lián)軸器時，應感覺到齒輪泵能夠輕松地轉(zhuǎn)動，沒有卡緊等異常現(xiàn)象出現(xiàn)，然后才可以配管。高粘度齒輪泵的吸油管道內(nèi)徑應足夠大，并避免狹窄通道或急劇拐彎、減少彎頭，去除不必要的閥門、附件，盡可能地降低泵的安裝高度，縮短吸油管道的長度，以減少壓力損失。管接頭等元件的密封要良好，以防止空氣侵入，從而控制氣穴與氣蝕的發(fā)生。在開始運轉(zhuǎn)前，往齒輪泵的殼體內(nèi)灌滿待輸送的液體，便于啟動。若環(huán)境溫度低于冰點，應預先向泵內(nèi)通入熱蒸汽，進行預熱處理，然后才可啟動齒輪泵。齒輪泵的旋轉(zhuǎn)方向要與進、出油口相符。
高粘度羅茨泵若是一次運行，或長期閑置后再使用，好在空載或小負荷情況下先跑合一小時左右。如果在跑合階段預先覺察出異常溫升、泄漏、振動和噪聲時，應停機檢查。
輸送介質(zhì)不僅是能量傳遞的中介，而且也是潤滑、密封及傳熱介質(zhì)。液體粘度過高會增加內(nèi)摩擦阻力，降低輸出功率，浪費能量，并產(chǎn)生過高的系統(tǒng)溫度.高粘度齒輪泵的出口管路上還應當設置閥等保護裝置，這樣一旦泵的出口通道發(fā)生堵塞，就可以打開閥卸壓。對于需要正反轉(zhuǎn)的高粘度齒輪泵，其進出口管路上均需設置閥。
1.故障現(xiàn)象：泵抽空
原因：
(1)進口溫度太高產(chǎn)生汽化，或液面過低吸入氣體
(2)進口閥未開或開得小
(3)活塞螺帽松動
(4)由于進口閥墊片吹壞使進出口被連通
(5)油缸套磨損，活塞環(huán)失靈
處理方法：
(1)降低進口溫度，保證一定液面或調(diào)節(jié)往復次數(shù)
(2)打開進口閥至一定開度或調(diào)節(jié)往復次數(shù)
(3)上緊活塞螺帽
(4)更換進口閥墊片
(5)更換缸套或活塞環(huán)
2.故障現(xiàn)象：泵開不動
原因：
(1)進汽閥閥芯折斷，使閥門打不開
(2)汽缸內(nèi)有積水
(3)搖臂銷脫落或圓錐銷切斷
(4)汽、油缸活塞環(huán)損壞
(5)汽缸磨損間隙過大
(6)汽門閥板、閥座接觸不良
(7)蒸汽壓力不足
(8)活塞桿處于中間位置，致使汽門關(guān)閉
(9)排出閥閥板裝反，使出口關(guān)死
處理方法：
(1)更換閥門或閥芯
(2)打開放水閥，排除缸內(nèi)積水
(3)裝好搖臂銷和更換圓錐銷
(4)更換汽油缸活塞環(huán)
(5)更換汽缸或活塞環(huán)
(6)刮研閥板及閥座
(7)調(diào)節(jié)蒸汽壓力
(8)調(diào)整活塞桿位置
(9)重將排出閥安裝正確
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