一、NYP系列高粘度泵怎樣選擇:
1、 介質(zhì)的潤滑性、清潔度、。
2、 介質(zhì)的粘稠度,溫度。
3、 泵進口壓力及出口壓力,安裝高度。
4、 使用防爆要求。
5、 訂貨時請注明泵型號,設計使用壓力,轉(zhuǎn)數(shù),介質(zhì)粘度,溫度,電機防爆別,介質(zhì)名稱。
6、 對于本樣本所列以外的特別工況條件,可按用戶要求單獨設計供貨。
二、 高粘度羅茨泵故障原因及其消除方法
羅茨泵故障原因:限壓力達不到1.管道、系統(tǒng)漏氣2.泵部分漏氣3.前泵限壓力下降4.潤滑油太臟或牌號不對5.油封磨損
消除方法:1.系統(tǒng)檢漏2.對泵檢漏3.修理或更換前泵4.調(diào)換潤滑油5.調(diào)換油封
羅茨泵故障原因:抽速不足1.管道通道能力不夠2.前泵抽速下降
消除方法1.增大管道通道能力2.修理或更換前泵
羅茨泵故障原因:電動機過載1.入口壓力過高2.轉(zhuǎn)子端面與端蓋單面接觸3.前泵返油進羅茨真空泵泵腔
消除方法:1.調(diào)整、控制入口壓力2.調(diào)整轉(zhuǎn)子端面間隙3.裝置防返油設備
羅茨泵故障原因:過熱1.選擇的前泵抽速不夠,造成壓縮比過大2.入口壓力過高3.冷卻不良4.齒輪箱潤滑油過多5.轉(zhuǎn)子與泵殼接觸6.齒輪、軸承、油封潤滑不良
消除方法:1.重新選用前泵2.調(diào)整、控制入口壓力3.暢通、加大冷卻水4.調(diào)整油量5.修整6.保證油量適當,潤滑良好
羅茨泵故障原因:高粘度羅茨泵聲音異常1.裝配不良2.導向齒輪與轉(zhuǎn)子位置偏移,使轉(zhuǎn)子相碰3.入口壓力過高4.過載或潤滑不良造成對齒輪的損傷5.軸承磨損
消除方法:1.重裝2.調(diào)整位置、保證間隙3.調(diào)整、控制入口壓力4.調(diào)換齒輪5.調(diào)換軸承
羅茨泵故障原因:軸承、齒輪早期磨損嚴重1.潤滑油不良2.潤滑油不足
消除方法:1.調(diào)換潤滑油2.補充潤滑油